一家涂料企业的能碳数智化路径

涂料行业属于化学原料和化学制品制造业，涂料生产工艺包括研磨分散、调漆、产品包装等，其生产过程中涉及配电、空压、制冷、制水等能源设备设施的使用。

多种能源使用的高复杂性让涂料企业在能源管理上有着以下隐痛： 

企业往往忽视能源系统的运维保养，出现被动式救火式运维，能源设备设施稳定运行难保障，影响企业安全生产；

制冷、空压和循环系统等关键能源设备设施能耗普遍偏高；

难以从众多报表中找到有用的数据，海量数据无法发挥价值，能源管理水平待提升；

能源系统作为生产辅助系统，缺乏与工厂生产工艺系统的联动，能源需供不匹配，存在着明显的能源高标运行。

企业不清楚碳排放情况，无法积极应对国家“双碳”政策目标，做出更长远的发展规划。

在企业的需求下，泛能网通过数智化手段统筹优化综合能源管理，以数据智能驱动安全运行和节能提效，让能碳管理数智化成为推动企业转型升级的支点。

首先，泛能网提供能源监控和运维的综合能源管理系统，物联采集生产过程大量离散分散的电、冷、气等综合能源数据，实现企业生产能耗全过程的监控、分析和辅助服务；实时监视设备运行情况和异常告警提醒，故障快速响应，实现安全稳定生产。

其次，针对企业研发楼、行政办公楼和冷库的用能大问题，泛能网提供冷机智慧策略、冷冻泵智慧策略、冷却塔智慧策略，实现冷机和冷冻泵运行优化控制，基于平台智能算法和专家建议，为企业设备能效和运行等方面的智能诊断，智能推送节能改造策略，以提高制冷系统节能降碳。

最后，面对企业管理者提高能源管理水平的需求，泛能网提供了能碳管家产品，全面展示厂区的电力、制冷、压缩空气、用水等能源系统数据，与两个厂区生产工艺系统进行有机联动，实现能源需供匹配，让能源数据“看得见、读得懂、管得精、用得好”，实现安全、高效、清洁、经济、便捷的能源管理。 

同时，通过物联和系统数据对接，平台实时计算碳排放，自动生成碳排放报告进行数据披露，结合PDCA精细化管理，企业可以减少碳排放核算整体耗时70%，提升报告自动化程度40%，实现数据实时性，比传统流程更快完成碳管理目标。

该涂料企业在实现绿色发展和智能制造上奋蹄前行。