• 客户角色

    能源供应商

  • 所属行业

    其他

  • 所在区域

    华东

某大型负荷聚合商

项目背景 

该企业是全球最大的太阳能电池制造商,以硅片-电池片-组件的主产业链为主体,拥有国内外生产基地12个。晶澳作为新能源发电解决方案平台企业,响应国家双碳政策,积极参与国际气候组织EP100全球倡议,晶澳正在构建全方位绿色发展体系。

本项目针对奉贤基地动力站进行智慧化升级改造,奉贤基地建设于2010年,设备老旧自动化程度低,亟需智能化升级。


客户的挑战 

设备老旧自动化程度低:能源站房已运行13年,设备老旧自动化程度低,厂房扩建产能提升后无法满足供能需求;

依赖人工管理粗放:依赖人工抄表,仅做月度总能耗和单耗分析,缺乏精细化管理,设备运维靠人员经验,运维不及时安全隐患大;

系统多且独立运行:MES、ERP、光伏、储能、充电桩、仓储、后勤等多种管理系统独立运行,形成数据孤岛,数据无法被有效利用;

缺乏能碳管理能力:企业缺乏能碳管理系统,打造智能制造工厂和参与国际气候组织EP100全球倡议缺少数据支撑


泛能网解决方案 

通过对能源动力设备升级打造成高效站房,再借助能碳一体化平台集控6大中心,实现能源、碳排放、设备、运维的精细化管理和使用,打通全厂各系统,提效减碳,为打造绿色低碳工厂奠定基础。

智慧能源驾驶舱:满足企业需要的模块化大屏,实现企业对内数据展现,对外应对参观考察,提升企业形象

全景管理中心:打通工厂空间、设备、能源、安防、物业、仓储、物流等系统,获取关键数据和指标进行汇总分析,并提供入口进入各系统或模块,掌握详细数据,实现全景可视化、管理精细化,为企业决策提供支撑

智能分析中心:实现对全厂能碳数据的报表生成与统计分析;工厂能源平衡、能源诊断,实现全厂能源利用效率提升,同时提供产品碳足迹分析

能源集控中心:对各能源系统和硬件升级改造,打通6大系统并建设集控制中心,实现能源子站无人值守,远程控制调优,实现能效、人效、物效最佳

能源预警中心:对工厂、系统、设备多维度异常事件告警、记录、分析与追溯,助力工厂及时消除安全隐患,改善设备运行能效

智能运营中心:实现对源设备设施线上化智能化管理,提高运维与管理效率,业务流程线上留痕


业务成果

实现工厂动力能源部分的六化目标,加速晶澳数字化转型

提升生产和管理能力、节约人工、时间和费用,同时助力企业打造智能制造工厂

单位能耗降低80kgce/MW、每年减碳430吨,每年降低能源成本200万元